3月28日，“3D打印与鞋业使用立异论坛”在晋江举行；论坛由艾邦高分子主办，首要环绕金属3D打印鞋模技能改造、鞋履规划数字化及高性能资料使用等13项职业前沿议题打开，来自全球的闻名鞋业制作商、3D打印企业及科研机构代表等参加论坛。
作为金属3D打印职业抢先企业，中航迈特受邀参加论坛，公司3D打印工艺工程师杨磊作《金属3D打印鞋模及数字化展开的新趋势》主题讲演共享；讲演直击传统鞋模制作周期长、杂乱结构完结难、精度动摇大等职业痛点，聚集金属3D打印鞋模技能立异及事例共享，为未来鞋模工业数字化展开立异思路。
金属3D打印技能被大范围的使用于鞋模制作，极大地推进了鞋类产品的规划立异及出产功率提高，为职业可继续展开降本增效；中航迈特为鞋模客户供给金属3D打印“设备+资料+工艺”全体解决计划，助力传统制鞋业转型晋级：
开发鞋模打印制作适用MT450, MT400M, MT280等系列金属3D打印设备（SLM），特别是MT400M，设备成形尺度为420×350×400mm（X×Y×Z，不含基板，可满意市面上绝大部分鞋模打印需求），标配4激光计划下打印，仅需22h就可以完结两只爆米花鞋模中框打印成形，助力制品鞋轻量化与高功率制作；
开发MT-316L, MT-18Ni300, MT-PW01钢类合金、MT-AlSi10Mg铝合金等系列成形资料，满意运动鞋、特种功用鞋等差异化、高性能资料需求；
展开打印工艺参数、上下外表成形工艺、无支撑工艺、变层厚工艺、无孔透气模工艺及资料参数包等立异开发，积累了丰厚的鞋模工艺参数包，支撑鞋模大底、中框、鞋底斑纹等快速投产；
立异探究数字化服务，经过AVIMES-数字化办理渠道，完结模具规划-打印-后处理全流程数据追溯与长途协同，协助鞋模客户完结产线资源优化办理与质量操控，助力鞋模用户批量化才智出产。
金属3D打印技能正在从头界说鞋模制作的更多可能性，中航迈特将继续深耕资料、设备与工艺立异，与职业同伴一起推进鞋模制作数字化改造，为全球鞋业转型供给金属3D打印立异解决计划。
